转移印花纸机操作流程

（1）机器清扫
1. 上机器顶部擦干净所有导辊风机口灰尘和机器上面的灰尘。
2. 在下面擦干导辊.橡皮辊.机架部位
3. 用布沾甲醇擦洗导辊.胶辊以及胶辊二端的油墨
(2)擦磨刮刀
1. 摇开刀架成90℃用甲醇把刮刀上的油墨擦干净
2. 用1000#的细砂纸叠成小块，用拇指和食指夹住砂纸,左右来回打磨，注意安全小心伤手。完毕将刀在安全位置，以免打磨版辊时划伤手。
(3)装原纸
1. 根据生产安排领取需要的纸
2. 装原纸时看清原纸方向，一般原纸箭头朝液压车
3. 装入机台要根据机台中心距离。保证纸张能包住一号橡皮棍两端位置
上版及清洗
1. 领版辊时要防止版辊撞击和滑落以免引起版辊的损伤和安全事故的发生。
2. 版辊上机时要保持地上无油墨，一头先装入另一头装入凹槽中
3. 设定版辊直径和收卷 的直径，按版号顺序.箭头方向一致装入机座
4. 安装墨槽安装与版辊相匹配的墨槽,调好前后左右位置.高度.版辊与墨槽保持2公分的距离
5.   对版机上两人.机下四人,推动原纸.机下员工按序穿纸设定好张力
6. 调整对版丝杆.使丝杆处于中间位置
7. 用800#砂纸打磨版辊,防止刮不停.拖墨白刀纸架,再用甲醇清洗用布擦干净
调刀
1. 根据版辊直径大小进行调试.刀架必须左右平行,刀口与版辊吻合后保持在45℃角
让机器空转.加上油墨.油墨要完全与版辊接触,运转时版辊带上油墨,以免油墨不够不上墨
检查版辊
1． 机器慢慢转动，看版辊上是否有元刺。碰伤。露铜。砂眼。刮不净。塞版
压胶辊
1. 要从前向后压，不可随意乱压，以免造成断纸
温度设定
1. 根据颜深浅。面积大小.设定温度
生产过程
1. 加油墨.加满油墨.放好吹管.吹管要直,吹管的粗细根据油墨枯度而定,吹管要短于浆槽.长于版辊
2. 根据油墨颜色深浅和烘干程度设定生产速度
3. 成品纸不能重放.碰撞.拍打以免污染
4. 要观察纸向是否有浆块.纸粉.上色不好.刀线.色点.飞丝  .拖版.白刀印等
5. 套版要正确.利用温度来调整左右位置
生产结果
1. 要拉起橡皮棍.按下浆槽.淋上甲醇把刀摇起,把版辊擦干净,擦净刮刀
2. 擦上防腐油.用纸包好,再用毛毯包好,写上标签.放到固定位置